Na zabezpečenie včasného doručenia sú formulované nasledujúce opatrenia:
1. Organizačné opatrenia
Implementovať špecifické úlohy a zodpovednosti pracovníkov kontroly pokroku na všetkých úrovniach. Vykonajte následný výskum a analýzu, pevne sa chopte iniciatívy výroby, včas skontrolujte príčiny a formulujte nápravné opatrenia pre tých, ktorí nedokončili plán výroby. Posilniť riadenie plánu a zaviesť pravidelné výrobné porady. Implementujte celkový výrobný cyklus, neustále kontrolujte realizáciu každého uzla procesného obdobia oproti plánu, včas upravujte a dynamicky kontrolujte, aby ste zabezpečili realizáciu celého plánovaného obdobia výstavby.
2. Technické opatrenia
Podľa kontroly dodacej doby vypracujte plán prevádzky týždenne. Každý deň kontrolujte realizáciu plánu a včas ho upravte. Údržba a opravy zariadení sa pri používaní neustále posilňujú, aby sa zabezpečila integrita zariadenia, aby sa zabezpečila a zlepšila miera využitia zariadenia, aby sa predišlo zlyhaniu alebo nedostatku mechanického zariadenia ovplyvňujúceho postup projektu. . Posilnite technický manažment, skontrolujte výkresy pred každým procesom a vykonajte podrobné technické odhalenie. Vo výrobnom procese sa musí sledovať a kontrolovať kvalita každého procesu. Ak sa zistí akýkoľvek problém s kvalitou, musí sa včas odstrániť, aby sa predišlo ovplyvneniu ďalšieho procesu. Posilniť riadenie kvality, prísne vykonávať kontrolu kvality podľa opatrení na zabezpečenie kvality, zabezpečiť, aby bola kvalita každého procesu kvalifikovaná, a ukončiť oneskorenie doby výstavby spôsobené prepracovaním a odstávkou spôsobené kvalitou produktu.
5. Opatrenia manažmentu informácií
V procese výroby a inštalácie zbierajte relevantné údaje o skutočnom pokroku, triedte štatistiky, porovnávajte s plánovaným pokrokom a pravidelne poskytujte porovnávaciu správu zákazníkom. Pod jeho kontrolou sa pripravuje týždenný plán prevádzky, robí sa záznam o pokroku, vypĺňa sa štatistická tabuľka pokroku, koordinujú sa vzťahy medzi všetkými aspektmi, opatrenia sa prijímajú včas, pružne, presne a rozhodne, musia byť odstránené všetky druhy rozporov, musia byť posilnené všetky slabé články, musí byť realizovaná dynamická rovnováha a musí byť zaručený cieľ dodávky.
1. Metóda kontroly „tri nie“.
Prevádzkovateľ nevyrába chybné výrobky; neakceptuje chybné výrobky; neumožňuje, aby chybné výrobky prúdili do ďalšieho procesu. Všetci zamestnanci musia nastaviť koncept dobrej kvality „ďalším procesom je zákazník“. Dobrá kvalita začína od nás, začína odteraz a dokončuje produkt naraz.
2. Skúšobná metóda „troch kontrol“.
"Počiatočná kontrola" znamená kontrolu kvality výrobkov odovzdaných výrobcom po ukončení predchádzajúceho procesu pred následným spracovaním, vrátane kontroly surovín a pomocných materiálov pred spracovaním; „vlastná kontrola“ sa vzťahuje na kontrolu kvality výrobkov spracovaných výrobcom po dokončení spracovania a kvalitu prísne kontroluje výrobca; „špeciálna kontrola“ sa vzťahuje na kontrolu zo strany vedúceho oddelenia a vedúceho tímu Personál kontroly kvality a vedúci závodu vykonávajú kontrolu kvality hotových výrobkov v procese spracovania, najmä náhodnou kontrolou. Kvalita je základom pre usadenie sa podniku a je tiež základom jeho rozvoja. Len vo vyraďovacej súťaži môže podnik vyhrať výrazný rozvoj kvality produktov.
Cenovú ponuku vám spracujeme do 3 pracovných dní.
Máme výhodu v doručení. Cesta železnicou z Chengdu do Európy trvá len 12 dní. A podporujeme každú prepravu podľa požiadaviek zákazníkov.